逆向工程

​Reverse Engineering

逆向工程是3D掃描最普遍的應用。包括訂製模具、手工翻模、鑄造件、客戶指定部件仿製開發,特別是當在沒有數位圖檔但需要量產或保存的狀況,透過數位3D掃描、逆向建模可以提供比傳統徒手量測來的高效且精準。

​隨著簡單易用的EinScan多功能3D掃描器的普及,逆向工程應用不再高不可攀。小從絕版品零部件,訂製鍛造件,大至汽車車內裝、車燈外觀飾板、改裝車等,3D掃描逆向工程可以有效提高生產效率。

1. ​掃描點群
.​asc
2. ​網格化
.​stl
3. ​逆向建模​
.​iges, step, etc...
透過3D掃描設備擷取(Scaning)物件表面點群,高精度記錄凹凸細節、開孔、曲面變化等。掃描完成後進行網格化(Meshing),輸出.stl檔案至逆向軟體內進行逆行工程將網格資料轉換成.iges或.step等格式之檔案後經過確認進行後續NC加工處理。

​逆向工程製作流程

 

逆向工程行業案例

​整車掃描
​汽車零部件掃描改裝
​Coming soon..
​重機車零部件掃描改裝

​整車掃描

手工部品​3D掃描數位化後設計、加工

「Speedlab Corvette」是一家位於瑞士專門提供賽車競速相關的諮詢及配件製造銷售公司。在瑞士的Time Attack Series專屬賽道上不論是在如何誇張的引擎、配件等,只要事前檢查符合安全規定,都可以上賽道奔馳。

以往SpeedLab公司使用傳統工作方式(通常是手工打造)升級不同車輛的零配件,但改裝車輛若在測試中損毀、撞傷要再重新打造一模一樣的部件相當耗費人力及時間成本。

因此為了彌補傳統製程上的不足,他們決定嘗試使用數位工法,即將手工製作好的部件以3D掃描後進行逆向建模後導入CNC加工或3D列印,因此大幅改善了工作效率。

1. ​車體表面黏貼標示點輔主掃描確保精度
2. 使用EinScan-Pro 進行3D掃描
3.  導入軟體進行逆向工程
 
 

​汽車內裝零部件掃描

​3D掃描後二次設計、縮短開發週期

為了順應客戶不斷提高的品質要求,「中歐汽車有限公司」需要設計更舒適更安全可靠的座椅。因此中歐計劃對原型座椅進行二次開發,改善舒適性和美觀、安全等問題。

房車座椅具有尺寸大,不規律曲面結構,柔軟易變形等特徵,因此接觸式測量無法對其進行有效測量。最後,基於使用方式及精度要求,中歐汽車公司選擇EinScan-Pro。

在房車座椅的二次開發過程中,EinScan有效的改善了中歐汽車公司的開發工藝流程,縮短了二次開發週期,在市場品質的要求下設計出了更舒適更安全可靠的座椅。

 

重機車零部件掃描

​掃描後二次設計、列印、後處理一氣呵成
1. ​選定標的物

「Makertree3D」是一群美國創客組成的群體,他們時常會使用創客工具,例如3D列印機、3D掃描器等來創作、改造富有科技感又新奇的作品。前一陣子,他們就創作出了一個非常酷炫的作品:

 

將一輛2011 YAMAHA Stryker摩托車打造成一輛酷炫而又充滿個性化色彩的機車。誰能想像一輛YAMAHA的儀表盤居然有著「骷髏面具」的外形。

在操作過程中,工程師將原本的儀表盤罩從摩托車上拆下,准備用EinScan-Pro進行掃描。在得到了由EinScan-Pro掃描出的模型後,工程師將其導入了Autodesk的MeshMixer軟體中。隨後,工程師又從網上下載了骷髏和防毒面具這兩個模型作為素材,將其也一起導入MeshMixer軟件後將三個素材結合起來,重新設計成了擁有“骷髏面具”外觀的儀表盤罩。

在設計完成後,工程師便將檔案導入3D列印機,使用ABS線材進行列印。在列印完成去除支撐後,工程師使用了從粗到細的砂紙對模型打磨。經過幾輪的打磨後,列印機印出來的儀表盤罩的表面已經非常的光滑。最後,工程師使用碳霧噴漆對模型進行多次噴塗後,整個儀表盤罩的制作就完成了。

​2. EinScan-Pro 掃描儀表板
​3. 掃描後逆向建模
4. ​二次設計列印後處理
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